레이저 직경 측정 장치

레이저 직경 측정 장치 주요 기능

 

• 치수 정확도 제어

파이프의 외경과 타원도를 지속적으로 모니터링하여 국가 표준과 고객 사양을 준수하는지 확인합니다.

• 자재 절감

폐-루프 제어를 사용하여 치수를 공차 하한으로 유지하여 원자재의 남용을 방지합니다.

• 스크랩 감소

치수 편차를 즉시 감지하고 경보를 발생시켜 부적합 배치 생산을 방지하는 데 도움이 됩니다.-

 

레이저 스캐닝 직경 게이지

• 원리: 회전하는 광학 스크린이 물체를 스캔합니다. 시스템은 레이저 빔이 물체에 의해 차단된 시간부터 직경을 계산합니다.
• 특징: 미크론{0}}수준의 정확도와 빠른 응답을 갖춘 비{0}측정으로 고속 생산 라인에 매우 적합합니다.- 양방향 모델은 X축과 Y축 모두에서 외경과 -진원도를-동시에 측정하여 타원성을 감지할 수 없는 단일{7}}축 게이지의 한계를 극복합니다.
• 적합한 직경: 소형에서 중형 크기.

광학(CCD) 직경 게이지

• 원리: 텔레센트릭 광학 시스템과 라인-스캔 CCD 이미징을 사용합니다. 시준된 광선은 수신 렌즈를 통과하여 CCD 어레이에 전자 이미지를 형성합니다. 외경은 파이프 가장자리가 빛을 차단하는 정도를 측정하여 계산됩니다.
• 특징: 움직이는 부품이 없으므로 마모-관련 오류가 없습니다. 유지 관리가 쉽고 장기-장기 안정성이 뛰어납니다. 시준광 방법은 측면 이동으로 인한 오류를 크게 줄여 빠르게 움직이는 물체를 측정하는 데 특히 유리합니다.{4}}
• 적합한 직경: 0.1mm 이상의 직경에 적합합니다.

초음파 두께 측정기

• 원리: 초음파 펄스 반사를 기반으로 합니다. 프로브는 파이프 벽 표면에서 반사되는 펄스를 보냅니다. 벽 두께는 비행 시간 차이-를 계산하여 결정됩니다.- 직경이 작은-파이프의 경우 고주파-집속형 침수 프로브를 사용하여 사운드를 좁은 빔에 집중시켜 음향 에너지를 파이프 벽에 효과적으로 전달합니다.
• 특징: 비접촉식,-높은{1}}정확도, 실시간-라인 벽 두께 모니터링-.
• 응용 분야: -금속 및 플라스틱 파이프(예: PVC, PE)의 인라인 벽 두께 검사와 석유 및 가스 파이프라인의 부식 모니터링.

• 상당한 재료 절감

정밀한 공차 제어로 원자재 소비를 줄입니다.

• 대폭 높아진 합격률

실시간-모니터링과 자동 수정으로 제품 승인률이 높아집니다.

• 수동 개입 감소

자동화된 치수 제어는 작업자의 기술 요구 사항을 낮추고 인적 오류를 최소화합니다.

• 더욱 강력한 경쟁력

일관된 치수 정확도와 포괄적인 추적 시스템은 시장 경쟁력을 강화합니다.

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